糖蜜是一种非常好的饲料原料，它不仅仅是一种能量原料，还具有提高适口性、降低粉尘、提高颗粒料质量的作用，但因其产地单一、流动性差，在饲料厂的使用中不是很广泛。在我多年饲料生产经历中，一直在使用这种原料，尤其以反刍料居多。印象最深的一次是在猪浓缩料中使用，因为当时要解决一个问题，因糖蜜粘性而在混合过程中产生的结球，想了很多办法，比如增加混合时间、糖蜜加热、稀释等等，效果都不好，最后是改变了生产工艺，把一次粉碎二次混合，改为一次混合二次粉碎，才得以解决。本文是想通过我的生产工作经历，从糖蜜的品质检验、生产使用、以及成品感官等三点，共同探讨糖蜜的使用方法及注意事项。
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糖蜜产量较大的是甜菜糖蜜和甘蔗糖蜜，在实际使用中大多以产自广西的甘蔗糖蜜为主，但质量因每个厂家的原料质量、生产工艺、生产设备等不同而有很大的差异，主要理化指标有水分、折射锤度、总糖、蔗糖、灰分、纯度等。日常接收检验要注意以下几点：
1、取样准确性。一般我们使用的都是罐装运输，要在不同高度取样，混合后作为标准样品，避免因分层产生的检验误差，罐体容积小于60m³、高度小于2m的，取上下两个样品，容积大于60m³、高度大于2m的，取上中下三个样品。2、外观检测。糖蜜外观为黑褐色、无异味、味甜，无杂质，注意观察颜色、气味，颜色深黑、气味发酸、品尝有苦、涩的味道，谨慎使用。3、理化检测。对于中小型饲料企业，主要检测指标有水分、锤度、蔗糖、灰分等，水分应≦30%，灰分≦12%，因生产工艺不同，尽量选择灰分低的供应商。锤度根据与供应商的约定检测，一般出厂原蜜在80%以上，北方地区在68-70%之间使用最佳，可用锤度计进行快速检测，蔗糖≧30%，可用旋光仪进行快速检测，但需要注意的是要定期校准。 2
糖蜜在浓缩饲料和配合饲料中均可添加，添加方式有混合机中添加、糖蜜机或调制器中添加、制粒后喷涂添加及专用设备添加几种方式。1、混合机中添加。在中小型饲料企业中，这种添加方式最普遍，但相应的问题也最多。混合机中添加设备成本低、配方便于管理，但需要注意两个问题：一是计量的准确性，可采用液体流量计及液体秤两种方式，因糖蜜的粘稠性及腐蚀性，需要使用专用的流量计，且使用寿命低，所有大部分工厂采用液体秤的方式计量，如果使用这种方式，需注意糖蜜的锤度及加热温度，防止温度过高腐蚀管路。如生产条件有限，也可采用时间计量方式，配备时间继电器使用，但相应会降低准确率。影响计量准确性的其他因素，还有喷头的设计及清理。二是添加量问题，在混合机中添加，添加量有个3%的节点，3%以内可正常添加，注意混合机及喷头的定期清理，一般为每周一次，3%-10%以内的添加量，需要修改配方比例、增加混合机电机功率及增加清理频次。2、糖蜜机或调制器中添加。这种方法使用方便、添加量高、制粒均匀、不易堵机，但需要配合蒸汽及整套加热、稀释系统使用，而且最大的问题是添加量的控制，因为糖蜜在调制器或糖蜜机中的添加过程是连续性的，很难完成实时控制，会造成配方的理论添加量与实际添加量之间的误差，需要解决将连续信号转换为批次添加量，同时也需要注意设备的清理问题。3、制粒后喷涂添加。这种方法我没有使用过，没有实际经验，但生产过制粒后与压片玉米、大麦等混合后添加糖蜜，一般在高档犊牛料或马粮中使用，需要注意的是混合的均匀度及添加量，添加过多会有板结现象，不利于运输，所以一般都是小包装产品。4、专用设备添加。所谓的专用设备其实是糖蜜添加的辅助设备，主要是控制糖蜜的加热、稀释、流量等，以便更好的解决添加量及计量等问题，可以参考STTZ60添加系统或LIW液体失重秤系统，需要注意的是加热的温度控制及糖蜜罐的日常清理。3
添加糖蜜的饲料产品，成品外观需要注意以下几个问题：
1、结球。这种问题主要出现在粉状料的产品中，除了控制好添加量及混合时间，也可以采用改变生产工艺或降低锤度、加热糖蜜等方式改善。2、水分。添加量高于2%时要注意成品水分的监测，避免结块、霉变，同时也要注意水分的流失造成包重不够，添加量达到4%以上时，每天会流失10g左右的水分，一般出现在粉状料产品中，春秋季节比较严重，所以要控制好包重的净含量。3、板结。糖蜜具有一定的粘性，常温下其粘度大约在3~8Pa·s，不管粉状料还是颗粒料，添加量高于3%时，都会出现不同程度的板结现象，北方地区冬季较为严重，不利于运输及使用，所以需要根据其产品特性调整添加量。以上是我个人的一些使用经验，每个企业的情况不同，要根据自己的情况，采用最适合的添加方式，这样才能最大限度的生产出高质量、低成本的好产品。
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