饲料预混料中维生素的稳定性

  维生素是有机化合物，对影响其功效的多种物理和化学反应敏感。例如，维生素A有五个双键，非常容易氧化，而维生素E是一种天然抗氧化剂，在没有自身保护的情况下会迅速消耗。在饲料生产和储存过程中，经常会出现可能降低维生素稳定性的氧化条件。除非预防或补偿维生素破坏，否则动物的生产性能可能会降低，具体取决于维生素缺乏的严重程度和持续时间。

选择预混料中使用的维生素

  维生素的化学形式影响稳定性和抗氧化性。例如，纯维生素 A（视黄醇）比其酯形式（乙酸视黄酯）更容易受到氧化，而酯形式又比涂层维生素 A（不溶于水）更容易被氧化。同样，维生素 E（生育酚乙酸酯）的酯化比纯维生素 E（生育酚）更稳定。一般来说，维生素的水溶性越大，氧化的风险就越大。因此，单硝酸硫胺素（10% 溶解度）比一氯化硫胺素（100% 溶解度）更稳定。因此，在设计预混料时，维生素效力只是问题的一半；另一半是维生素形式，这会影响其储存期间的保质期。

  自体形态也会影响稳定性。有些维生素以晶体形式稳定（硫胺素、吡哆醇），但大多数维生素受益于某种形式的保护。例如，吸附在二氧化硅载体中的喷雾干燥的维生素A和D、脂肪包衣的维生素C、维生素E和氯化胆碱的颗粒都比未受保护的形式具有更高的稳定性。然而，某些形式的维生素保护可能不适用于饲料生产。这些例子包括乙基纤维素涂层和维生素淀粉喷雾干燥乳液，它们由于增加的粘附性而降低了流动性。

加工及储存

   在饲料热处理过程中，维生素也会暴露在氧化条件下。因此，制粒、挤压和膨化等工艺可能会对成品饲料中的维生素保留产生不利影响。在热处理过程中，维生素会暴露在高温度、高湿度、高压力和高拮抗下，从而显著增加氧化速度。

   例如，在68℃左右造粒后，纯维生素C（抗坏血酸）的保留率仅为65％，当造粒温度达到108℃时，进一步降至仅25％。相比之下，抗坏血酸磷酸酯（一种更稳定的维生素 C 形式）的保留率几乎为 90%，即使在 108°C 下也是如此。与 143℃ 相比，93℃ 挤出使盐酸硫胺素的保留率从 90% 降低到 50%，但当使用单硝酸硫胺素时，保留率分别为 94% 和 77%。

一般来说，维生素的水溶性越大，氧化的风险就越大。

  长期储存是影响维生素稳定性的另一个问题。在装有纯维生素的容器中，稳定性极高，特别是当容器设计防止暴露于氧气和湿气时。

  在未开封的容器中，大多数维生素在至少 12 个月内预计每月效力下降幅度小于 0.1%，而在开封的容器中，大多数维生素的每月效力损失接近 0.5%，但有明显例外，例如，在六个月的时间内，打开和未打开的容器中甲萘醌硫酸氢钠（维生素 K）的效力每月分别降低 2% 和 0%。天然维生素 E（视黄醇）的损失也很高（未开封和开放容器中每月分别为 5% 和 8%），但在视黄醇醋酸酯中则可以忽略不计（低于 0.1%）。

维生素和微量矿物质预混料

   在维生素预混料和全价日粮中，维生素稳定性会因与某些微量矿物质和氯化胆碱接触而受到显著影响，这些微量矿物质和氯化胆碱会引起拮抗并加速氧化。铜、锌和铁非常活泼，而硒、碘和锰几乎是惰性的。游离金属离子最具反应性，其次是硫酸盐、碳酸盐和氧化物盐，而螯合矿物质几乎是惰性的。因此，维生素和微量矿物质的混合物预计会表现出维生素保留率降低，特别是在长期储存和（或）升高的温度/湿度条件下。例如，纯维生素预混料中的核黄素在储存六个月后仍保留 93% 的效力。但是，当预混料中还包含微量矿物质时，保留率下降至 71%。

  然而，并非所有维生素都会受到微量矿物质和氯化胆碱的影响。例如，无论是否与微量矿物质混合，六个月后叶酸的保留率为 80%，无论有无氯化氯，视黄醇乙酸酯的保留率均保持恒定。在含有药理学浓度的氧化锌和硫酸铜的日粮和预混料中，维生素保留成为问题，这些盐应与维生素分开保存。

预防与补偿

  预防和（或）补偿是抵消饲料生产过程中维生素稳定性降低的负面影响的主要选择。

维生素稳定性在以下情况下增强：

维生素储存量最少且在适当的条件下

维生素不与反应性成分预先混合

维生素绕过热处理（加工后以液体形式添加）或在腐蚀性较小的条件下加工

  然而，基于对配方空间的要求相对较低（大多数维生素预混料的含量不到最终配方的1%）和相对较低的成本（占日粮总成本的1-2%），超量配方是最常见的方法补偿潜在的维生素损失。

   对于较昂贵或有毒的维生素（例如维生素 A、D 和 E），安全边际范围可能为 20% 至 100%，但对于某些 B 族维生素，安全边际可能很容易超过 1,000%。大多数主要维生素供应商都提供了根据预期损失计算维生素强化水平的指南，但这些指南通常过于慷慨激进。应与专家充分协商后寻求更合适的（中间）水平，以设计定制的预混料。